I øjeblikket bruger aluminiumprofilhærdningsanlæg i vid udstrækning konventionelle oxidationsmetoder såsom svovlsyreoxidation, oxalsyreoxidation og kromsyreoxidation. Denne artikel giver en kort introduktion til nogle nye processer under udvikling både nationalt og internationalt.
Keramisk oxidation:
Keramisk oxidation bruger primært chromsyre, borsyre og kaliumtitaniumoxalat som elektrolytter, ved at anvende højspændings- og højtemperaturelektrolyse. Den resulterende film ligner glasuren på porcelæn og udviser høj korrosionsbestandighed og god slidstyrke. Filmen kan farves med organiske eller uorganiske farvestoffer, hvilket giver den en unik glans og farve. Det er i øjeblikket meget brugt i aluminium køkkengrej, lightere og fyldepenne, og er meget populær.
Oxalsyre-Myresyreblandet opløsning AC hurtig oxidation:
Der bruges en oxalsyre-myresyreblandet opløsning, fordi myresyre er et stærkt oxidationsmiddel. I denne opløsning accelererer myresyre opløsningen af de indre lag (barriere- og væglag) af oxidfilmen og skaber således et porøst lag (dvs. det ydre lag af oxidfilmen). Konduktiviteten af denne badopløsning kan forbedres (dvs. strømtætheden kan øges), hvilket giver mulighed for hurtig oxidfilmdannelse. Sammenlignet med den rene oxalsyreoxidationsmetode øger denne løsning produktiviteten med 37,5 % og reducerer strømforbruget (oxalsyreoxidation bruger 3,32 kWh/m², mens denne metode forbruger 2 kWh/m²), hvilket sparer 40 % elektricitet.
Procesformlen er:
4-5 % oxalsyre, 0,55 % myresyre, trefaset AC 44 ± 2 volt, strømtæthed 2-2,5 A/dm², temperatur 30 ± 2 grader.
Forsvarsfarveoxidation: Forsvarsfarveoxidation bruges hovedsageligt til dekoration af militære aluminiumsprodukter, hvilket kræver særlige beskyttende egenskaber. Oxidfilmen er militærgrøn, mat, slid-bestandig, holdbar og har en god beskyttende ydeevne. Processen er: først udføres oxalsyreoxidation for at generere et gyldengult filmlag, efterfulgt af anodiseringsbehandling med en opløsning af 20 g/L kaliumpermanganat og 1 g/L H2SO4.
Blandet syreoxidation:
Denne metode blev officielt indarbejdet i den japanske nationale standard i 1976 og overtaget af Hokusei Nichikatsu Household Products Co., Ltd. Dens karakteristika omfatter hurtig filmdannelse, og filmens hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed er højere end ved almindelig svovlsyreoxidation. Filmlaget er sølvfarvet-hvidt og velegnet til trykte og farvede produkter. Efter en studietur til Japan begyndte den kinesiske aluminiumsindustri at anbefale dets brug i 1979. Den anbefalede procesformel er: H₂SO₄ 10-20%, COOHCOOH·2H₂O 1-2%, spænding 10-20V, strømtæthed 1-3A/d㎡, temperatur 15-303 grader.