Hovedgrundmaterialet til møbler i aluminiumslegering er 6063 aluminiumslegering, som opfylder grundlæggende krav til trykstyrke. Der er tre hovedmetoder til dannelse af aluminiumspaneler: Den første er en forbindelsesstruktur af aluminium firkantet rør, der bruger firkantede aluminiumsrør med en vægtykkelse på 0,8 mm til 1,2 mm, samlet gennem svejsning, nitning osv.; den anden er en bikagepanelstruktur af aluminium med høj-aluminiumspaneler på begge sider og en sekskantet bikagekerne af aluminium indeni. Under fremstillingen er et tyndt lag af varm-klæbefilm klemt mellem aluminiumsbikagelaget og aluminiumsoverfladelaget, bundet under høj temperatur og tryk. Fordi den klæbende film i det væsentlige er ikke-flygtig efter afkøling, er dens formaldehydfrigivelse lav; den tredje er et stort{10}, præstøbt panel, der derefter skæres ved hjælp af{11}}højpræcisionsmaskiner.
Der er to hovedmontagemetoder for aluminiumspaneler: Den ene er en rammetype-konstruktionsteknologi, hvor en hel aluminiumsramme først bygges, og derefter monteres panelerne i midten; den anden er en tre-i-forbindelsesteknologi, der ligner panelmøbler, hvor overflade-behandlede profiler samles til for-borede slidser ved hjælp af hardwaretilbehør.
Overfladebehandlingsprocesser er forskellige, hovedsageligt inklusive trækornsoverførsel, laminering, bagemaling og sprøjtning for at opnå forskellige udseendeeffekter.
Det komplette forarbejdningsflow omfatter typisk profildesign, formdesign, profilproduktion, overfladebehandling, emballering, udpakning og skæring samt skabsfremstilling.